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供應(yīng)信息
五軸數(shù)控銑頭定做-煙臺(tái)五軸數(shù)控銑頭-高密振飛機(jī)械數(shù)控銑頭
五軸數(shù)控銑頭定做-煙臺(tái)五軸數(shù)控銑頭-高密振飛機(jī)械數(shù)控銑頭

高密市振飛機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村

主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:振飛機(jī)械制造
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

五軸數(shù)控銑頭定做-煙臺(tái)五軸數(shù)控銑頭-高密振飛機(jī)械數(shù)控銑頭


鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭

數(shù)控機(jī)床臺(tái)灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式  

   首先必須將所要加工件臺(tái)灣銑頭的全部信息,包括工藝過(guò)程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動(dòng)作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開(kāi))等,按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫(xiě)出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序,然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫(xiě)并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過(guò)程。  

   端齒盤(pán)式定位夾緊機(jī)構(gòu)具有固定角度分度定位功能,通過(guò)動(dòng)齒盤(pán)與靜齒盤(pán)的脫開(kāi)、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和的分度定位。臺(tái)灣銑頭其zui小分度單位受齒盤(pán)的齒數(shù)限制,由于誤差平均效應(yīng),齒盤(pán)的齒數(shù)越多,定位精度也越高,常用的端齒盤(pán)定位精度一般可達(dá)±2”以上。同時(shí)端齒盤(pán)還具有傳動(dòng)扭矩大、傳動(dòng)剛性好等特點(diǎn),設(shè)計(jì)中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性,通常通過(guò)液壓拉釘或碟簧等機(jī)構(gòu)在軸向方向上對(duì)端齒盤(pán)施加一定的軸向預(yù)緊力來(lái)鎖緊動(dòng)。









直角銑頭的五大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1.銑頭滑套的移動(dòng)靠旋動(dòng)手輪,通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)導(dǎo)柱使其移動(dòng),刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)一小格,滑套移動(dòng)0.01毫米,每轉(zhuǎn)一周,滑套移動(dòng)2.5毫米。

  2.主軸結(jié)構(gòu)形成采用銑床、車(chē)床、鏜床的典型結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是鋼性好,能承受較大負(fù)荷,熱變形小。

  3.滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來(lái)實(shí)現(xiàn),旋轉(zhuǎn)絲桿端部的四方頭,使兩個(gè)半圓楔塊向中間移動(dòng),將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的,因此夾緊比較可靠,不會(huì)因切削振動(dòng)而松動(dòng)

  4.潤(rùn)滑傳動(dòng)箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油通過(guò)齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動(dòng)軸承處。

  5.主軸前后軸承的潤(rùn)滑均采用1號(hào)合成鈉基脂,在裝配和維修時(shí),必須在軸承處涂上適量鈉基脂,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  銑頭采用手動(dòng)方式,固定在滑枕端面,由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面。可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。


直角銑頭可進(jìn)行部分角度加工

  直角銑頭是zui常見(jiàn),運(yùn)用zui廣泛的銑頭種類(lèi)。有人稱(chēng)為“側(cè)銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動(dòng)回轉(zhuǎn),手動(dòng)上頭的低端產(chǎn)品。

  直角銑頭的功能特點(diǎn):動(dòng)力由機(jī)床動(dòng)力頭軸向輸入,經(jīng)該銑頭主體以小截面長(zhǎng)度延伸,并90°變向雙側(cè)輸出;利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤(pán)刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工;該銑頭繞動(dòng)力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位,減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)(一線師傅傳稱(chēng):一次裝夾,八面加工),可進(jìn)行部分角度加工;獲得優(yōu)良加工表面的同時(shí)又能確保形位公差,且拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。

  直角銑頭使用時(shí)應(yīng)該注意什么?

  1、按照使用說(shuō)明上的參數(shù),在適合的場(chǎng)合下使用。

  2、使用前,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。

  3、在加工過(guò)程中,冷卻液對(duì)著刀具噴,不要對(duì)著銑頭噴,這樣可以避免冷卻液進(jìn)入銑頭內(nèi)部。

  4、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

  直角銑頭的別稱(chēng)是橫向和臥式銑頭,意思是指刀具的輸出軸與水平面平行,它能夠?qū)崿F(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換。該產(chǎn)品主要用于工件的側(cè)面加工,這就減少了工件的裝夾次數(shù),在加工精度上大有提高。直角銑頭技術(shù)規(guī)格包括主軸扭矩:1800Nm,主軸錐孔:ISO50(安裝JT50刀柄),主軸轉(zhuǎn)速范圍:1-600rpm,主軸中心距滑枕端部尺寸:383mm,回轉(zhuǎn)角度:0-360o,銑削功率:30kW。


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