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龍門數(shù)控銑頭-振飛機(jī)械-龍門數(shù)控銑頭哪家好

不同重量銑頭的區(qū)別

　　銑頭的分類有很多中，比如規(guī)格、型號(hào)、加工范圍等等，這里我們所要說到的不同重量的銑頭區(qū)別，實(shí)際上也恰恰是根據(jù)它的加工類型不同進(jìn)行的一種區(qū)別，兩者正好是相呼應(yīng)的關(guān)系。

　　5-10公斤：這類銑頭被稱作是小等銑頭，有的重量甚至在2公斤左右，但是千萬不要小看這類產(chǎn)品。他們的加工精度是非常高的，切扭矩是同類產(chǎn)品中zui小的，但是對(duì)于刀頭的要求卻是特別高的。

　　15-20公斤：即為中等銑頭，他們的精度同樣相對(duì)較高，扭矩適中，當(dāng)然相對(duì)于上一類的產(chǎn)品，精度上要有所差距，加工范圍更加廣泛。這類產(chǎn)品可輕可重，在技術(shù)要求方面要低一些，在機(jī)床企業(yè)中比較受歡迎。

　　20公斤以上：即大型銑頭，可想而知，這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一定比較大，而精度則相對(duì)要低。不僅如此，它的靈敏度也要弱一些，主要被應(yīng)用在一些大型的機(jī)床上，加工范圍倒是挺廣泛的。

直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件

　　直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實(shí)現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時(shí)，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。

　　直角銑頭改變了主軸的輸出方向：

　　直角銑頭為特別附件，可裝置在數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工基地上，以擴(kuò)展數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工基地的運(yùn)用范圍。

　　直角銑頭選用高品質(zhì)合金鋼制作，并在視點(diǎn)頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，便利進(jìn)行視點(diǎn)頭的裝置調(diào)試時(shí)的測(cè)定基準(zhǔn)面。

　　直角銑頭的刀柄銜接方法的視點(diǎn)頭，可以完成視點(diǎn)頭的主動(dòng)換刀。法蘭銜接方法的也只需依照機(jī)床的主軸鼻端方法做出呼應(yīng)的連接盤和法蘭，即可疾速裝置。

　　直角銑頭的視點(diǎn)頭選用磨削齒輪和高精密軸承制作并選用持久潤滑，高可靠性的試驗(yàn)，保證視點(diǎn)頭的精度和運(yùn)用壽命。

　　因?yàn)楦淖兞酥鬏S的輸出方向，可以變相的完成機(jī)床的五面加工，擴(kuò)展了機(jī)床的功用。

　　直角銑頭的裝置方法也是很簡單的，只需在機(jī)床主軸端面裝置視點(diǎn)頭定位所需的定位塊即可完成視點(diǎn)頭的運(yùn)用。

　　直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭， 是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。

側(cè)銑頭知識(shí)知多少

　　側(cè)銑頭又稱角度頭，是一種機(jī)床附件，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工各個(gè)領(lǐng)域，那么關(guān)于側(cè)銑頭的知識(shí)你了解多少呢？下面從應(yīng)用方面為您介紹。

　　側(cè)銑頭的應(yīng)用場(chǎng)合很廣泛，總結(jié)來說更適合加工一些個(gè)體小、精度高、角度特殊的工件。一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡單加工時(shí)很適合使用側(cè)銑頭；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個(gè)面，不需二次固定；相對(duì)基準(zhǔn)面，可以進(jìn)行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時(shí)，可以保持在一個(gè)特殊的角度進(jìn)行仿形銑削；空中空工件的加工，或者中心無法加工的發(fā)動(dòng)機(jī)和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。

　　在加工零件時(shí)有些問題需要去避免，加工過程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，然后調(diào)整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機(jī)器熱身，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，調(diào)整好進(jìn)給和切深，以獲得大加工效率。長時(shí)間的使用時(shí)避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。