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銑頭廠家淺析為什么修改圓周運動的角度誤差

市場上的現實是：AC搖籃工作臺，如果用蝸輪蝸桿的，不論轉臺尺寸大小，A擺角度精度為30”-60“，C擺角度精度為10”-20“，如果是用DD馬達的，A擺一般標的是8”，C擺一般標的是3”-5“，我按他們的回轉直徑換算成位移精度，大多數僅為0.01-0.02mm,的是0.005-0.008mm的，而隨便一個小廠出品的三軸機線性軸精度都在0.002mm以內。要想把轉臺也好，銑頭也好，非常大回轉處的位移精度做到跟直線軸一樣高還是很難的，所以五軸機還有很長的路要走。

[換算算法很簡單：一個圓周的周長為πD，分為360度，每度又分為3600（角）秒，所以不論圓的直徑多少，一秒對應的弧長就是1/1296000的圓的周長，他們給的多少秒的精度，根據回轉直徑很容易算成圓的很外沿的位移精度。

銑頭廠家淺析附件銑頭在多面體加工中的應用

普通結構的附件銑頭帶錐柄定心，由傳動槽傳遞轉矩，為T形拉桿結構。此種結構早期應用比較廣泛，以主機的滑枕主軸錐孔與附件銑頭錐柄作為定心，通過主軸的拉刀拉釘機構抓取附件銑頭至附件銑頭的上平面與滑枕下平面接觸，通過圖4標有記號的4個T形拉桿，在液壓油缸的作用力下伸出至圖3標有記號的4個T形槽內，通過傳感器檢測到位信號后T形拉桿旋轉90°拉緊。如果要松開或更換附件銑頭，則機械液壓動作相反。

銑頭廠家淺析大型機床在搬遷的時候要注意哪些方面的問題

隨著城市規劃和工業技能的不斷發展，許多的工業企業遇到了廠房搬家和設備老化等問題。特別是大型制造型企業較為通用的三類大型金屬切削設備：龍門鏜銑床、立式車床和落地鏜銑床，由于它們的設備結構雜亂，相關部件較多、體積大，在搬家進程中是十分困難的。本文針對大型機床搬家進程的特色進行了全方面的剖析。

大型機床的搬家過程

   大型機床搬家進程需求機械、電氣合作默契。整個搬家進程機械部分過程首要有：拆機前檢查、斷電前的拆機預備、斷電拆機和搬家后再穩裝等四步。電氣部分過程首要有：拆機前電氣預備、斷電后電氣拆機、搬家后接線和通電等三步。