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三種不同形式的數控銑頭種類

　　數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具，主要用于不規則內孔，表面物理處理中，是機床設備重要的組成部分，一般來說，我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類，其中：

　　1、模塊化系列：這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的，利用一個通用聯接法蘭，手動安裝在機床主軸上，在實際操作中，可以通過增加一個接長桿來擴展其長度，其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。

　　2、控制系列：這一類的數控銑頭主要用于加工中心上，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫，所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度，定位環和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優化角度定位。

　　3、控制柔性系列：雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭，但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。

　　在實際操作中，使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能，具體流程如下：先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面，再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止，zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續扭螺母到扭緊的狀態。

數控銑頭精度

我國已制定了數控銑床的精度標準，其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。

數控銑頭刀具排列規則

在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：

①盡量減少刀具數量；

②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；

③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；

④先銑后鉆；

⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；

⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。